Notice de remplissage du circuit des capteurs solaires

Publié le 17 août 2005, mise à jour le 12 novembre 2008


1- Liquide antigel alimentaire

1.1- Antigel rose installation solaire monopropyléne
Fournisseur :
Districhimie SA
Case postale 138
CH- 1026 Echandens Suisse
www.districhimie.ch districhimie@urbanet.ch

1.2- Antigel chauffage (Net Gel Sanit qualité alimentaire)
Description :
NET GEL SANIT est un antigel à base de Mono Propylène Glycol et d’inhibiteur de corrosion étudié pour les circuits de chauffage central avec ou sans production d’eau chaude sanitaire.
NET GEL SANIT répond aux exigences du ministère de la santé et bénéficie d’un agrément délivré le 24 Octobre 2000 (numéro de dossier 990123).

Propriétés physico-chimiques :
- Liquide couleur rouge.
- Densité 1,045.
- pH. 8 ;5 -9
- Non toxique

Application : suivant le tableau de protection

Concentration % Densité à 20°C Protection en °C
50 1.033 -34
40 1.027 -22
30 1.020 -15

Déterminer la quantité de NET GEL SANIT à injecter :
- En évaluant la contenance de l’installation à protéger.
- En déterminant la température de protection (voir tableau).

Nettoyage de l’installation :
- Il est vivement conseillé de procéder à un nettoyage de l’installation.
- En présence de boues ou d’oxydes, procéder à un désembouage, désoxydation.
- Même sans présence de boues ou d’oxydes il est souhaitable de procéder à une vidange et un rinçage complet de l’installation avant d’introduire le produit NET GEL SANIT.

2- Introduction du NET GEL SANIT dans l’installation, 2 options :

1 -Procéder au remplissage en introduisant le NET GEL SANIT par le point le plus haut de l’installation en plusieurs fois afin de faciliter l’homogénéisation.

2 -Préparer le mélange eau / antigel dans un bac pour obtenir une l’homogénéisation parfaite et introduire dans, l’installation à l’aide d’une pompe d’injection par une vanne ou par un point de vidange.

Contrôle qualité du mélange antigel :
- Conseillé tous les 2 ans.
- Pouvoir antigel : mesure de la densité (voir tableau ci dessus).
- Pouvoir anticorrosion réserve alcaline (pH).

Recommandations :
Le bon dosage d’une solution antigel se situe à partir de 30% et plus pour avoir le bon équilibre en réserve inhibitrice et alcaline.

Précautions :
Pour les rejets voir la règlementation en vigueur
Réserves :
Produit a usage exclusivement professionnel.
Se reporter à la fiche de sécurité disponible sur simple demande.

Conseils de prudence :
S37 : Porter des gants appropriés.
S60 : Eliminer le produit et son récipient comme un déchet dangereux.

Conditionnement :
Bidons de 20 litres réf 3545 / bidons de 200 litres réf 3548.

Réserve à l’utilisateur :
Ce produit est réservé à un usage professionnel, se conformer aux instructions. Nous déclinons toute responsabilité si le produit n’est pas utilisé conformément aux prescriptions.

Fournisseur :
PROGALVA NET & 9
25 rue Saulx les Chartreux
91160 CHAMPLAN
TEL 01 69 34 46 50 - FAX 01 69 09 02 77
Email : progalvanetet9 @ wanadoo.fr

3- Mise en eau de l’installation

3.1- Cas ou le circuit est équipé de deux vannes en point bas.
Ce système est préférable pour permettre :
- un rinçage efficace de l’installation
- éventuellement un dégazage et un remplissage du liquide antigel par pompe en point bas.

Schéma de détail de l’installation dispositif-de-vidange-4-9-07-0.pdf

3.2- Procédure de remplissage du liquide anti-gel par le point haut

1- fermer la vanne de clapet anti-retour de point bas entre les 2 vannes

2- ouvrir la vanne de vidange équipée d’un tuyau de sortie légèrement immergé dans un récipient

3- ouvrir la vanne de remplissage-nettoyage et envoyer l’eau sous pression du réseau
Par la vanne de vidange il sort de l’air puis ensuite un mélange d’eau et d’air. La présence de bulles dans le récipient de sortie indique que de l’air est encore présent dans la boucle.

4- fermer la vanne de remplissage-nettoyage quand il n’y a plus de bulles d’air (attendre au moins 10 minutes) et la vanne de vidange. Le rinçage est terminé.

5- par la vanne de remplissage en dessous du ballon, compléter le remplissage du circuit jusqu’à la pression de 1 bar.

6- placer un grand récipient sur le tuyau de vidange et ouvrir la vanne de vidange et la vanne de clapet anti-retour

7- mesurer le volume total d’eau du circuit

8- en région de plaine du Languedoc, calculer le volume d’antigel à introduire en comptant le tiers du volume total du circuit pour assurer une protection jusqu’à environ -18°C. (record de froid pour Montpellier, en janvier 1963, période 1951 à 1988). Consulter les données météo pour les autres situations. Na pas descendre en dessous de 30% pour profiter des propriétés inhibitrices de l’anti-gel, ne pas dépasser 50% pour éviter une trop grande viscosité du mélange.
Tenir compte que les capteurs sont protégés de l’air extérieur par un vitrage et une lame d’air. Si les capteurs sont intégrés dans les murs, ils bénéficient également de leur inertie qui diminue leur refroidissement.

9- par l’orifice de remplissage au point haut introduire le quart de ce volume d’antigel, et compléter avec un remplissage d’eau. Procéder de la même façon pour introduire les autres quarts d’antigel, afin de faciliter l’homogénéisation.
10- ouvrir les purgeurs d’air du circuit.

11- terminer en complétant le remplissage du circuit jusqu’à la pression de 1 bar environ.

12- laisser l’installation se dégazer quelques heures.

13- par la vanne de vidange basse, recueillir un échantillon de 5 à 10cl du mélange anti-gel/eau. Avec un densimètre (pèse-acide de batterie) mesurer la densité. Vérifier que la densité est au minimum de 1,023.

14- terminer en complétant le remplissage du circuit jusqu’à la pression de 1 bar environ.

3.3- Cas ou le circuit est équipé d’une seule vanne de vidange en point bas.

Schéma de détail de l’installation dispositif-de-vidange-4-9-07-2.pdf

1- remplir complètement le circuit par le point de remplissage sous le ballon

2- puis en le vidanger complètement par le point bas. Procéder de cette manière plusieurs fois.
Reprendre ensuite à partir de l’étape 6 la procédure précédente.

4- Contrôle de l’installation

Il est fortement recommandé de procéder tous les 2 ans à la mesure de la densité du liquide caloporteur, surtout si le circuit a reçu à plusieurs reprises des apports d’eau pour pallier à d’éventuelles petites pertes de pression.
Si la densité est trop faible :
1- vider le circuit de la quantité de liquide anti-gel à introduire
2- introduire l’antigel par le point haut
3- procéder aux étapes 9 à 13 puis 14


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